Maschinenfabrik Berthold Hermle AGMaschinenfabrik Berthold Hermle AG

From one to another!
User reports

Perfekcionisté

08.03.2021

play
zleva: Patrick Schulz, Alfred Schulz a Michael Schulz, Harald Jaeger z firmy HPV Hermle Vertriebs GmbH.

U firmy Schulz je rozhodující vzhled. Cíl dosažení maximální přesnosti se odráží v každém pracovním kroku – od frézování až po nejjemnější obrábění laserem. 3osá a 5osá obráběcí centra, která tyto požadavky splňují, nalezl vysoce specializovaný rodinný podnik v řadě High-Performance-Line od firmy Hermle.

„Všechno musí vlastně ladit“, říká Michael Schulz, ředitel firmy Schulz GmbH + Co, rodinného podniku se 45 zaměstnanci ve Welzheimu v Bádensku-Württembersku. Nemyslí tím jen díly, které Schulz vyrábí hlavně pro polovodičový průmysl, konstrukci speciálních strojů a průmysl měřicí techniky. Stejně důležité je pro něj uklizené pracovní prostředí – je přesvědčen o tom, že ovlivňuje způsob práce jeho zaměstnanců. A práce musí víc než jen pečlivá: „V některých případech vyrábíme s přesností na +/- 1 µ.“

Stroje Hermle splňují vysoké požadavky výrobce na přesnost a kvalitu povrchu.

Od začátku při tom

Alfred Schulz, senior a majitel rodinného podniku, si během svého působení jako zaměstnanec vypěstoval zálibu v dokonalosti. „Nainstaloval jsem manipulační roboty a museli jsme opravovat spoustu dílů," vzpomíná. Tehdy si usmyslel: „Pokud budu mít někdy vlastní výrobní závod, nestane se mi to.“ Tento záměr zrealizoval v roce 2002, když se dvěma kolegy založil společnost Heckel & Co. GmbH. Hned investovali do obráběcího centra firmy Maschinenfabrik Berthold Hermle AG. Stroj C 800 V z té doby je stále v provozu – nyní společně s osmi dalšími obráběcími centry z Gosheimu.

V roce 2012 učinil majitel společnosti rozhodující krok pro dnešní úspěch, vyplatil své spoluzakladatele. Změna přinesla výrazný vzestup, který byl poháněn vysokými nároky na výrobky, které Schulz vyrábí. V roce 2013 bylo se stroji C 40 U a C 32 U zahájeno simultánní 5osé obrábění pro rychlou výrobu komplexních dílů.

Osazování paralelně s hlavním časem je jen jednou z mnoha výhod automatizace HS flex.

Pohled na oba zásobníkové moduly a manipulační systém automatizace HS flex.

Stroj C 42 U s HS flex koupený v roce 2018 se během jednoho roku dostal na 5000 hodin vřetena.

Automatizace krát dva

V roce 2018 opět výroba dosáhla svého kapacitního limitu a Schulz se rozhodl investovat do stroje C 42 U s automatizací HS flex. „Zpočátku jsme před automatizací měli velký respekt,“ připouští Michael Schulz. Obavy z výroby zmetků a nejistý pocit, když je zařízení v chodu bez obsluhy, se ukázaly být zcela neopodstatněné.

„Automatizované zařízení zvládne tolik co tři naše samostatné stroje a zároveň zbaví naše zaměstnance monotónních a opakujících se činností,“ říká Schulz. Automatizované obráběcí centrum tak dosáhlo za jeden rok více než 5000 hodin vřetena a brzy bylo vytížené přes 100 procent. Přesvědčen o stabilitě a užitečnosti objednal vedoucí tým druhý stroj C 42 U s flexibilním automatizačním řešením. „Nyní máme trochu větší kapacitu, kterou můžeme využít například pro údržbářské práce“, říká Schulz. Nechává je provádět také firmou Hermle: „Je to celkem smysluplné. Koneckonců technici Hermle znají stroje nejlépe a vědí, co mají dělat.“

Alfred a Michael Schulz jsou naprosto přesvědčeni o stabilitě a přesnosti všech svých strojů Hermle. „Některé díly obrábíme několik týdnů Ani po čtyřech týdnech nemusíme nic opravovat. Přitom se pohybujeme v tolerančním rozmezí pěti µ,“ vysvětluje Michael Schulz.

Automation mal zwei

V roce 2018 se Schulz přestěhoval do nové firemní budovy ve Welzheimu.
Palety pro systém HS flex vyrábí Schulz sám.

Na samostatných strojích se vyrábí jednotlivé díly a prototypy.

up
arrow up