Maschinenfabrik Berthold Hermle AGMaschinenfabrik Berthold Hermle AG

Witamy w cyfrowym świecie! Industry 4.0 i Smart Factory

Wiele firm dąży obecnie do cyfryzacji produkcji. Hermle zapewnia pełne wsparcie w indywidualnej drodze do Industry 4.0 i Smart Factory. Oferujemy liczne rozwiązania i oprogramowanie, które zwiększa wydajność, precyzję i produktywność. W ten sposób nasze moduły cyfrowe wytyczają kierunek ku inteligentnej produkcji. Wspólnie wybierzemy moduły psujące dla Twojej firmy. Digital Production, Digital Operation i Digital Service to kompleksowy pakiet modułów cyfrowych, który zapewni centrom obróbczym Hermle solidne podstawy na przyszłość: inteligentne zarządzanie zleceniami i przejrzyste procesy produkcyjne; inteligentny tuning maszyn, produkcja bez papieru i zaawansowane cykle technologiczne oraz możliwość zdalnego lub prewencyjnej serwisowania. Nasze moduły cyfrowe zwiększają produktywność, komfort obsługi i wydajność.

HACS - Inteligentne zarządzanie zleceniami

Digital Production

 

CECHY

  • Wstępna kalkulacja czasu pracy i użycia narzędzi
  • Intuicyjne przypisywanie programów NC i punktów zerowych
  • Definicja zlecenia do zliczania sztuk, określania priorytetów i planowania
  • Dynamiczna zmiana harmonogramu
  • Funkcja dostępna do sterowania Siemens i Heidenhain

HIMS - Centralne narzędzie monitorujące

Digital Production

 

FEATURES

  • Kompaktowy podgląd maszyn(y) "na żywo"
  • Szczegółowa analiza historii stanu
  • Historia komunikatów
  • Funkcja eksportu danych statusu do formatu .csv
  • Prognoza zleceń (tylko w połączeniu z HACS)
  • Powiadamianie 24h na dobę poprzez e-mail o zdarzeniach i błędach maszyn
  • Funkcja kalendarza do definiowania okresów komunikatów

 

HOTS - Komfortowe zarządzanie narzędziami

Digital Production

 

CECHY

  • Uzupełnienie Hermle zaawansowanego zarządzania narzędziami do sterowania Siemens
  • Pomoc w organizacji narzędzi i optymalizacji przezbrajania maszyny
  • Optymalne wykorzystanie magazynu dzięki kompensacji geometrii narzędzia w magazynie narzędzi pick-up

HTMC - Komfortowe zarządzanie narzędziami

Digital Production

 

CECHY

  • Uzupełnienie Hermle zaawansowanego zarządzania narzędziami do sterowania Heidenhain
  • Pomoc w organizacji narzędzi i optymalizacji przezbrajania maszyny
  • Optymalne wykorzystanie magazynu dzięki kompensacji geometrii narzędzia w magazynie narzędzi pick-up
Digital modules
4045 kB
file_download

ACC - Active Chatter Control

Digital Operation

 

Podczas wysokowydajnej obróbki skrawaniem wysokie siły technologiczne narzędzia frezarskiego prowadzą do wibracji konstrukcji maszyny. W przypadkach granicznych może to spowodować uszkodzenie narzędzia, przedmiotu obrabianego i maszyny. ACC oblicza sygnał kompensacyjny na podstawie liczby krawędzi skrawających i prędkości obrotowej wrzeciona, redukując w ten sposób wibracje. Pozwala to na większy posuw i dosuw oraz wydłużenie trwałości narzędzi. Zwiększa to wydajność i redukuje koszty.

AFC - Adaptive Feed Control

Digital Operation

 

 
W zależności od maksymalnego spodziewanego posuwu za pomocą AFC definiuje się maksymalne parametry i limity technologiczne. Jeśli ze względu na zmienne głębokości skrawania rzeczywiste dosuwy są mniejsze, AFC zwiększa prędkość posuwu w oparciu o moc wrzeciona, monitorując przy tym ciągle limity technologiczne dla danego narzędzia. W ten sposób oprogramowanie zwiększa bezpieczeństwo procesu technologicznego i produktywność.

AVD - Active Vibration Damping

Digital Operation

 

Obrabiarki są systemami podatnymi na wibracje. Drgania spowodowane nagłymi zmianami przyspieszenia prowadzą do zmian dokładności w punkcie środkowym narzędzia (TCP). Drgania osi są kompensowane przez aktywne przez cały czas oprogramowanie AVD. Poprawia to jakość powierzchni, precyzję, posuw i efektywność.

CTC - Cross Talk Compensation

Digital Operation

 

Ze względu na bezwładność masy i podatność konstrukcji podczas przyspieszania osi może dojść do przesunięcia punktu środkowego narzędzia. W efekcie mogą wystąpić również niedokładności podczas obróbki. Aktywna przez cały czas funkcja CTC kompensuje te przesunięcia uwarunkowane przyspieszeniem. Poprawia to dokładność toru, precyzję, posuw i produktywność..

LAC - Load Adaptive Control

Digital Operation 

 

Standardowo parametry napędu obrabiarek są ustawione na spodziewaną maksymalną masę obrabianego przedmiotu. LAC dopasowuje ustawienia regulatorów dla osi obrotowej w zależności od obrabianego przedmiotu. Pozwala to na osiągnięcie maksymalnej dynamiki dla każdego przedmiotu. W ten sposób centra obróbcze Hermle ze stołem obrotowym wychylnym wyróżniają się większą dokładnością, lepszą jakością powierzchni i wyższym przyspieszenia.

HDM - skrawanie ciężkie

Digital Operation

 

  • Do obróbki zgrubnej w połączeniu z wysoką prędkością frezowania
  • Możliwość osiągnięcia większej wydajności skrawania poprzez ograniczenie wibracji maszyny (w zależności od narzędzia i wybranych parametrów technologicznych)

HP - High Production

Digital Operation

 

  • Szybsza obróbka w przypadku programów z wieloma wywołaniami cykli lub podprogramami

3D-CT - Maks. tolerancja toru 3D (SOFT)

Digital Operation

 

  • Do obróbki zgrubnej 3D z niską wydajnością skrawania
  • Bardzo wysoka prędkość obróbki, głównie przy powierzchniach swobodnych

3D-CT - Maks. tolerancja toru 3D

Digital Operation

 

  • Do obróbki zgrubnej 3D z niską wydajnością skrawania
  • Bardzo wysoka prędkość obróbki, głównie przy powierzchniach swobodnych

3D-CT - Min. tolerancja toru 3D

Digital Operation

 

  • W przypadku bardzo wysokich wymagań pod względem dokładności obróbki, głównie do powierzchni swobodnych
  • Funkcja może być stosowana również do programów konwencjonalnych

3D-PS - Wygładzanie toru 3D

Digital Operation

 

  • W przypadku bardzo wysokich wymagań pod względem jakości powierzchni, głównie do powierzchni swobodnych

 

Hermle Remote Desktop

Digital Opertion

 

  • Produkcja bez papieru
  • Bezpośrednie połączenie z infrastrukturą IT
  • Korzystanie z systemów używanych w firmie
  • Dostępność wszystkich informacji komputera bezpośrednio w maszynie

WDS - System serwisowo-diagnostyczny

Digital Service

 

  • Analiza ruchu osi liniowych i obrotowych
  • Określanie widm częstotliwości osi liniowych i obrotowych
  • Przetwarzanie wszystkich ważnych danych z czujników
  • Określenie wartości drgań wrzeciona narzędziowego
  • Określenie dokładności maszyny
  • Pomiar temperatury silników napędowych i wrzeciona narzędziowego
  • Analiza danych i diagnostyka przez wykwalifikowanych specjalistów Hermle
  • Regularna kontrola przewodu ochronnego

Zdalne serwisowanie

Digital Service

 

  • Szybka pomoc wykwalifikowanych serwisantów
  • Unikanie wizyt serwisu
  • Możliwość szybszej identyfikacji problemów
  • Pomoc przy obsłudze/programowaniu bezpośrednio na maszynie klienta
  • Możliwość zakończenia sesji przez klienta w dowolnej chwili
  • Niezależność od wersji sterowania
  • Bezpieczne połączenie z Hermle
  • Uproszczone przesyłanie danych modyfikacji/plików serwisowych/…
arrow up

Cookies

Ta strona używa plików cookie do optymalizacji funkcji przeglądarki.

Wszystkie filmy, zapisywanie wyboru dokonanego w punkcie "Customize" oraz możliwości lokalizacji położenia są dostępne wyłącznie przy użyciu plików cookie.

Tutaj znajdują się informacje, w jaki sposób używamy plików cookie i jak można zmienić swoje ustawienia.

Akceptuj pliki cookieBlokuj pliki cookie